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Photos and videos of a 3D- treatment in styrodur |
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Video milling a skulpture in expandet polystyrene |
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We present milling of a sculpture in styrodur. This material is suitable for demonstrations because you can mill it with high depths of cut. In this example we waived the smoothing phase. |
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The stl-file was uncomplicated converted in a millable DIN ISO file within few steps by DeskProto giving of some parameters like milling depth, router diameter or shaft length. |
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Parametrics for WIN PCNC Economy you will find here |
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Milling a thread with our High-Z S-720 / turntable RounDINO 120 |
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Video about milling of a thread in aluminium |
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You can mill a thread with the turntable RounDINO 120. For that you only need a stylus of 60° head square (pictures will follow), approx. 0,2-0,5mm writing breadth, depended on diameter and gradient of the thread. |
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To define a thread with for example Corel Draw, sketch a sloping line from the bottom up, with a length of d x 3,14 x number of turns of thread. The backfill of start point to endpoint should be in X = number of turn of a thread x gradient of thread in mm. The rest would be done for you in software WIN PCNC Economy by the function round engrave. |
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Round engrave with our High-Z S-720 / turntable RounDINO 120 |
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Video round engrave in acrylic glass. |
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The function round engrave in WIN PCNC Economy enables a simple job. Sketch your object in for example Corel Draw, export it as an AI or plt file and work it out in a very simple way as a flat engrave. WIN PCNC Economy sends now automated all Y-coordinates to the rotary axle in place of the y-motor. |
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Round groove or. spiral groove milling with our High-Z S-720 / turntable RounDINO 120 |
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Producing of jewellery prototypes with the software Rhino and DeskProto. |
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You can realize Rapid Prototyping with support of some software components very convient and fast. Here we show the development from sketch to manufacture. |
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These pictures came from DeskProto and are used temporarily until we have worked on a comparable project probably within the following weeks. We would like to thank DeskProto. |
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